鋼化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,，為提高玻璃的強(qiáng)度,，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力,，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力,，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性,，寒暑性,，沖擊性等。其主要運(yùn)用于高層建筑門窗,、玻璃幕墻,、室內(nèi)隔斷玻璃、采光頂棚,、觀光電梯通道,、家具、玻璃護(hù)欄等,。通常鋼化玻璃可以應(yīng)用在以下幾個(gè)行業(yè)：

⒈建筑,，建筑模板，裝飾行業(yè)（例：門窗,、幕墻,、室內(nèi)裝修等）

⒉家具制造行業(yè)（玻璃茶幾、家具配套等）

⒊家電制造行業(yè)（電視機(jī),、烤箱,、空調(diào)、冰箱等產(chǎn)品）

⒋電子,、儀表行業(yè)（手機(jī),、MP3、MP4、鐘表等多種數(shù)碼產(chǎn)品）

⒌汽車制造行業(yè)（汽車擋風(fēng)玻璃等）

⒍日用制品行業(yè)（玻璃菜板等）

⒎特種行業(yè)（軍工用玻璃）

由于鋼化玻璃破碎后,，碎片會(huì)破成均勻的小顆粒并且沒有普遍玻璃刀狀的尖角,，從而被稱為安全玻璃而廣泛用于汽車、室內(nèi)裝飾之中,，以及高樓層對(duì)外開啟的窗戶,。隨著鋼化玻璃技術(shù)的不斷發(fā)展，鋼化玻璃的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,，人們對(duì)鋼化玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高,，因此，為了確保鋼化玻璃質(zhì)量,，對(duì)于鋼化玻璃的生產(chǎn)性能和質(zhì)量檢驗(yàn)也隨之更加注重,。

1.鋼化玻璃的生產(chǎn)性能要求

在進(jìn)行鋼化玻璃生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)確保加熱到要求溫度,。在進(jìn)行鋼化玻璃生產(chǎn)過程中,，一方面，應(yīng)當(dāng)確保鋼化玻璃加熱到要求溫度,，確保玻璃表面各個(gè)部分的溫度要均勻,，同時(shí)鋼化玻璃表面與中間也不能出現(xiàn)較大溫差。在進(jìn)行鋼化玻璃加熱時(shí),，應(yīng)當(dāng)根據(jù)電爐的負(fù)載情況,，對(duì)電爐內(nèi)溫度進(jìn)行控制，確保鋼化玻璃加熱溫度,。在設(shè)定電爐加熱溫度時(shí),，應(yīng)當(dāng)全面考慮鋼化的玻璃的厚度，為了使鋼化的玻璃越薄,，電爐加熱溫度就應(yīng)當(dāng)越高,，為了使鋼化的玻璃越厚，電爐加熱溫度就應(yīng)當(dāng)越低,。在進(jìn)行電爐加熱溫度控制時(shí),，操作人員應(yīng)當(dāng)明白電爐溫度與加熱時(shí)間的相互關(guān)系以及電爐溫度對(duì)厚薄不同的玻璃變化值，確保玻璃鋼化性能,。在對(duì)玻璃進(jìn)行加熱時(shí),，應(yīng)當(dāng)合理控制鋼化玻璃加熱時(shí)間，同時(shí)確保每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時(shí)間均勻,，確保鋼化玻璃加熱均勻,。另一方面，也應(yīng)當(dāng)以最快冷卻速度進(jìn)行鋼化玻璃冷卻,，在進(jìn)行鋼化玻璃冷卻時(shí),，應(yīng)當(dāng)盡量采用干燥空氣作為冷卻介質(zhì),，根據(jù)玻璃的實(shí)際厚度以及玻璃的其它性能，合理控制冷卻時(shí)間,，并確保鋼化玻璃兩個(gè)面的冷卻均衡,。此外，在鋼化過程中,，應(yīng)當(dāng)確保玻璃不停運(yùn)動(dòng),。在鋼化過程中應(yīng)當(dāng)注重?zé)釘[動(dòng)運(yùn)動(dòng),，確保玻璃受熱均勻,，同時(shí)也應(yīng)當(dāng)注重冷擺運(yùn)動(dòng)，確保玻璃鋼化均勻,，同時(shí)確保玻璃在鋼化過程中運(yùn)動(dòng)時(shí),，玻璃表面上不出現(xiàn)劃傷及變形留下的痕跡。在鋼化玻璃的生產(chǎn)過程中,，對(duì)原板玻璃的質(zhì)量具有一定要求,，用于鋼化玻璃生產(chǎn)的原板玻璃嚴(yán)禁出現(xiàn)層雜、爆邊,、劃傷以及氣泡等質(zhì)量問題,，并鋼化玻璃在生產(chǎn)過程中發(fā)生風(fēng)冷破碎現(xiàn)象，確保鋼化玻璃的質(zhì)量,。

2.鋼化玻璃檢驗(yàn)要點(diǎn)

（1）尺寸檢驗(yàn)和偏差檢驗(yàn)要點(diǎn),。當(dāng)長方形平面鋼化玻璃的厚度為3，4,，5,，6mm時(shí)，長方形鋼化玻璃的長度在1000mm以內(nèi)時(shí),，邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±1~2mm之間,；長方形鋼化玻璃的長度在1000~2000mm以內(nèi)時(shí)，邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±3mm之間,；長方形鋼化玻璃的長度在2000~3000mm以內(nèi)時(shí),，邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±4mm之間；長方形鋼化玻璃的長度超過3000mm時(shí),，邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±5mm之間,。當(dāng)長方形平面鋼化玻璃的厚度為8，10,，12mm時(shí),，長方形鋼化玻璃的長度在1000mm以內(nèi)時(shí)，邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±2~3mm之間,；長方形鋼化玻璃的長度在1000~2000mm以內(nèi)時(shí),，邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±3mm之間,；長方形鋼化玻璃的長度在2000~3000mm以內(nèi)時(shí)，邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±4mm之間,；長方形鋼化玻璃的長度超過3000mm時(shí),，邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±5mm之間。長方形平面鋼化玻璃的厚度為15mm時(shí),，且長度在3000mm以內(nèi)時(shí),，邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±4mm之間；長度超過3000mm時(shí),，邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±5mm之間,。長方形平面鋼化玻璃的厚度為19mm時(shí)，且長度在2000mm以內(nèi)時(shí),，邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±5mm之間,；長度在2000~3000mm以內(nèi)時(shí)，邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±6mm之間,；長方形鋼化玻璃的長度超過3000mm時(shí),，邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±7mm之間。對(duì)于厚度超過19mm的鋼化玻璃長度誤差應(yīng)當(dāng)由供需雙方共同商定,。其他形狀的鋼化玻璃的尺寸和允許偏差應(yīng)當(dāng)由供需雙方共同商定,。

（2）鋼化玻璃厚度及偏差檢驗(yàn)要點(diǎn)。當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度為3,，4,，5，6mm時(shí),，其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)控制在±0.2mm之間,；當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度為8,10mm時(shí)，其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)控制在±0.3mm之間,；當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度為12mm時(shí),，其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)控制在±0.4mm之間；當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度為15mm時(shí),，其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)控制在±0.6mm之間,；當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度為19mm時(shí)，其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)控制在±1.0mm之間,；當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度超過19mm時(shí),，其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)由供需雙方共同商定。

（3）鋼化玻璃彎曲度和抗沖擊性檢驗(yàn)要點(diǎn),。在進(jìn)行鋼化玻璃彎曲度檢測(cè)時(shí),，平面鋼化玻璃的彎曲度，弓形時(shí)應(yīng)控制在0.3%之內(nèi),，波形時(shí)應(yīng)控制0.2%之內(nèi),。在進(jìn)行鋼化玻璃抗沖擊性檢測(cè)時(shí),，應(yīng)當(dāng)取6塊鋼化玻璃進(jìn)行試驗(yàn)，試樣破壞數(shù)不超過1塊為合格,，多于或等于3塊均為為不合格,。破壞數(shù)為2塊時(shí)，再另取6塊進(jìn)行試驗(yàn),，試樣必須全部不被破壞為合格,。

（4）鋼化玻璃外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)。在進(jìn)行鋼化玻璃外觀質(zhì)量檢測(cè)時(shí),，應(yīng)當(dāng)注重鋼化玻璃裂紋和缺角的檢查,，鋼化玻璃一旦出現(xiàn)裂紋和缺角即為不合格。在進(jìn)行鋼化玻璃爆邊檢測(cè)時(shí),，每片玻璃每米邊長上允許有長度在10mm以內(nèi),，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度在2mm以內(nèi),，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度1/3的爆邊個(gè)數(shù),，只允許存在1個(gè)缺陷數(shù)。在進(jìn)行鋼化玻璃劃傷檢測(cè)時(shí),，劃傷寬度在0.1mm以內(nèi)的輕微劃傷,，每平方米面積內(nèi)允許存在4條長度在100nm以內(nèi)的劃傷；劃傷寬度超過0.1mm的劃傷,，每平方米面積內(nèi)允許存在4條寬度在0.1~1nm之間且長度在100nm以內(nèi)的劃傷,。

（5）鋼化玻璃碎片狀態(tài)檢驗(yàn)要點(diǎn)。在進(jìn)行鋼化玻璃碎片狀態(tài)檢測(cè)時(shí),，應(yīng)當(dāng)取4塊鋼化玻璃進(jìn)行試驗(yàn),。對(duì)于平面鋼化玻璃，在進(jìn)行碎片狀態(tài)檢測(cè)時(shí),，公稱厚度為3mm或者公稱厚度大于等于15mm的鋼化玻璃,，每塊鋼化玻璃試樣在任何50mm×50mm區(qū)域內(nèi)的最小碎片數(shù)應(yīng)當(dāng)控制在30片以內(nèi)；公稱厚度為4~12mm的鋼化玻璃,，每塊鋼化玻璃試樣在任何50mm×50mm區(qū)域內(nèi)的最小碎片數(shù)應(yīng)當(dāng)控制在40片以內(nèi),。對(duì)于曲面鋼化玻璃，在進(jìn)行碎片狀態(tài)檢測(cè)時(shí),，公稱厚度大于等于4mm的鋼化玻璃,，每塊鋼化玻璃試樣在任何50mm×50mm區(qū)域內(nèi)的最小碎片數(shù)應(yīng)當(dāng)控制在30片以內(nèi)。同時(shí),，在進(jìn)行鋼化玻璃水平狀態(tài)檢測(cè)時(shí),，對(duì)于長度在75mm以內(nèi)的長條形碎片，允許其少量存在,。

綜上所述在進(jìn)行鋼化玻璃生產(chǎn)過程中,，為了確保鋼化玻璃性能,，應(yīng)當(dāng)確保鋼化玻璃加熱到溫度要求，同時(shí)以最快冷卻速度進(jìn)行鋼化玻璃冷卻,，并確保鋼化過程中不停運(yùn)動(dòng),。在進(jìn)行鋼化玻璃檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)注重尺寸檢驗(yàn)和偏差檢驗(yàn),、厚度及偏差檢驗(yàn),、彎曲度和抗沖擊性檢驗(yàn)、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)以及碎片狀態(tài)檢檢驗(yàn),，確保鋼化玻璃質(zhì)量,。

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