我國中空玻璃生產(chǎn)始于20世紀(jì)60年代，經(jīng)過近五十年的發(fā)展,，特別是最近十幾年,，我國中空玻璃生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量都有了大幅度提高。隨著國家建筑節(jié)能要求的提高和人們節(jié)能意識(shí)的增強(qiáng),，人們逐漸意識(shí)到中空玻璃壽命對(duì)中空玻璃的節(jié)能至關(guān)重要,，密封過早失敗的中空玻璃不僅不能節(jié)能，反而會(huì)造成能源的浪費(fèi)。
　　
　　中空玻璃國家標(biāo)準(zhǔn)的修訂是為了推動(dòng)中空玻璃行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量的提高,。在新版中空玻璃國家標(biāo)準(zhǔn)中,，首次提出了“使用壽命”：制作中空玻璃的各種材料的質(zhì)量與中空玻璃使用壽命密切相關(guān)，使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的材料生產(chǎn)的中空玻璃,，其使用壽命一般不少于15年[1],。這就對(duì)中空玻璃材料以及加工生產(chǎn)控制提出了更高的要求。本文從檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的角度,，重點(diǎn)闡述了目前市場(chǎng)上常見的雙道密封中空玻璃常見問題及其對(duì)中空系統(tǒng)的影響,。
　　
　　一、中空玻璃常見問題
　　
　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,，以及科研工作者的研究,，大量科學(xué)技術(shù)成果被廣泛的應(yīng)用到中空玻璃及其材料的生產(chǎn)過程中，我國的中空玻璃質(zhì)量有了飛躍式的提升,。但我們不能忽視中空玻璃的質(zhì)量問題,，從實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的結(jié)果及社會(huì)反映來看，其質(zhì)量還存在很多問題,，這些問題集中反映在以下幾個(gè)方面：
　　
　?、僦锌詹Ａг缙谑В浩浔憩F(xiàn)為中空玻璃內(nèi)部結(jié)露、丁基膠溶解產(chǎn)生流淌,，使用壽命短,；
　　
　　②丁基膠斷膠,、寬窄不一,，有的部位與玻璃脫離產(chǎn)生通道；
　　
　?、蹆?nèi)道膠與外道膠之間產(chǎn)生氣線,；
　　
　　④外道膠膠深不符合要求,；
　　
　?、莼炷z時(shí)A:B組分比例偏差過大，混膠不均造成不相容,、不粘結(jié)等現(xiàn)象,；
　　
　　⑥分子篩灌裝后存放時(shí)間過長,，造成分子篩失效等,。

二、中空玻璃材料的要求
　　
　　在中空玻璃構(gòu)件中,，密封膠,、干燥劑,、間隔條與玻璃形成了中空玻璃的邊部密封系統(tǒng)。邊部密封系統(tǒng)的質(zhì)量決定了中空玻璃的使用壽命,。
　　
　　1,、密封膠
　　
　　除玻璃以外，密封膠作為中空玻璃邊部密封系統(tǒng)關(guān)鍵材料,，其與玻璃的粘結(jié)情況,、本身的水氣滲透率、彈性模量,、彈性恢復(fù)率等性能直接影響中空玻璃的使用壽命,。
　　
　　中空玻璃密封膠中，在水氣透過率性能（數(shù)值）上,，丁基密封膠＜聚硫密封膠＜硅酮密封膠,。但由于本身的性能，丁基膠耐老化性能較差,，容易受到外界條件的影響而發(fā)生老化現(xiàn)象,，不能單獨(dú)使用于中空玻璃邊部密封系統(tǒng)，需要外道密封膠提供保護(hù),。同時(shí)丁基膠作為單組份塑性密封膠,，對(duì)低分子礦物油物質(zhì)的侵蝕抵抗能力差而容易產(chǎn)生溶脹、溶解[2],，這就要求外道密封膠純凈,、與丁基膠相容以及能夠阻止使用環(huán)境中低分子礦物油遷移運(yùn)動(dòng)。
　　
　　中空玻璃外道密封膠除了要具有良好的耐老化性能從而為內(nèi)道密封膠-丁基膠提供保護(hù)外,，還需要具有高彈性模量和彈性恢復(fù)率以及良好的粘結(jié)性能，以保證邊部的良好密封,、有足夠的耐拉伸和剪切強(qiáng)度以承受由中空玻璃支承的所有動(dòng)靜載荷,。
　　
　　2、干燥劑
　　
　　由于干燥劑對(duì)水吸附的自發(fā)性,，為了保證中空玻璃的長久使用,，需要其具有高的靜態(tài)水吸附能力和低的吸附速率。在生產(chǎn)過程中,，由于工藝的限制,，干燥劑從灌裝到合片需要一定的時(shí)間，在此期間,，干燥劑會(huì)自發(fā)吸附空氣中的水氣,。低的吸附速率能夠保證在此過程中，干燥劑吸附較少的水量,，保持較高的剩余吸附能力,。高的靜態(tài)水吸附能力能夠保證干燥劑對(duì)密封在中空腔內(nèi)的水氣和使用過程中通過密封膠滲透到中空腔內(nèi)水氣的吸附,，從而長期保持中空腔內(nèi)的干燥。

溫度的變化將引起中空腔內(nèi)應(yīng)力的變化,，從而導(dǎo)致玻璃的撓曲變形,。而干燥劑對(duì)空氣的吸附或解吸附作用加劇了這種撓曲變形。圖2為不同類型干燥劑分別在室溫至0℃和室溫至60℃兩個(gè)變溫過程中對(duì)空氣的吸附和解吸附數(shù)據(jù)圖[3],。從圖中可以看出,，在降/升溫過程中，13X分子篩對(duì)空氣的吸附/解吸附能力最強(qiáng),，4A分子篩次之,，3A分子篩幾乎對(duì)空氣沒有吸附能力。因此3A分子篩成為了中空玻璃干燥劑的首選材料,。

圖2干燥劑對(duì)空氣的吸附（室溫至0℃時(shí)）與解吸附（室溫至60℃時(shí)）數(shù)據(jù)圖
　　
　　3,、間隔條
　　
　　除了為干燥劑提供存放場(chǎng)所以外，間隔條作為剛性框架,，其作用是有效隔離玻璃形成中空腔,、支持和提高密封膠的密封能力，提高中空玻璃性能,。常見的間隔條有金屬間隔條,、復(fù)合膠條、混合間隔條和超級(jí)間隔條等,。
　　
　　金屬間隔條,，特別是鋁條和不銹鋼間隔條，在具有良好剛性的條件下,，與玻璃具有相近的熱膨脹系數(shù),，間隔條的膨脹與收縮與玻璃基本一致，減少了密封應(yīng)力,。雖然鋁間隔條的熱膨脹系數(shù)[23.6cm/（cm·℃）×10-6]比不銹鋼間隔條的熱膨脹系數(shù)[15.7cm/（cm·℃）×10-6]大,，但由于鋁間隔條重量輕、成本相對(duì)低廉且相對(duì)容易生產(chǎn),、折彎,，鋁間隔條的應(yīng)該市場(chǎng)更為廣泛。
　　
　　鑒于其作用,，間隔條在保證良好的剛性的條件下,，應(yīng)保證其內(nèi)的干燥劑能夠順利吸附中空腔內(nèi)的水氣。
　　
　　三,、材料對(duì)中空玻璃的影響

如圖3所示,，在影響中空玻璃質(zhì)量的因素中，中空玻璃材料無疑是最關(guān)鍵的因素,。然而密封膠粘結(jié)性能差,、彈性恢復(fù)率低,、干燥劑剩余吸附能力低、間隔條通氣性差等情況比比皆是,，最終導(dǎo)致中空玻璃早早的密封失敗,。
　　
　　比如密封膠。由于成分不純或裝配使用環(huán)境中存在污染物（比如低分子量的礦物油）,，外道密封膠或環(huán)境中的污染物可以通過直接或間接遷移而侵蝕丁基膠,，造成丁基膠被溶解、溶脹,，出現(xiàn)“流淚”現(xiàn)象[2],，進(jìn)而影響中空玻璃使用壽命。
　　
　　比如3A分子篩,。由于3A分子篩質(zhì)量不合格（K/Na離子交換度過低）,，或者將其它類型的干燥劑與3A分子篩混合甚至充當(dāng)3A分子篩使用，增加了中空系統(tǒng)中干燥劑對(duì)空氣的吸附能力,，從而影響對(duì)水氣的吸附,；在熱脹冷縮過程中，加劇了邊部密封膠的變形,，加大了水氣的滲透通道,，使得水氣更容易從外界滲透到中空腔內(nèi)，導(dǎo)致干燥劑對(duì)水氣吸附負(fù)擔(dān)的加重,，從而影響中空玻璃的使用壽命,。

比如鋁間隔條。由于通氣性差,，間隔條中的分子篩不能與滲透入中空腔內(nèi)的水氣直接接觸,，無法順利將水氣吸附，最終水氣越積越多,，造成中空腔內(nèi)出現(xiàn)結(jié)露等現(xiàn)象,。
　　
　　在2012版中空玻璃標(biāo)準(zhǔn)中，為了更全面的考察中空玻璃系統(tǒng)的耐久性,，采用了水氣密封耐久性替代之前的高溫高濕耐久性和氣候循環(huán)耐久性。在試驗(yàn)過程中,，密封膠的變形和位移達(dá)到最大,，從而加速水氣滲透，更加考驗(yàn)邊部材料的性能,。因此選用優(yōu)質(zhì)材料是制作高質(zhì)量中空玻璃的前提和基礎(chǔ),。