鋼化玻璃預(yù)應(yīng)力提升要先切割后鋼化
鋼化玻璃是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,,為提高玻璃的強(qiáng)度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,,玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力,,從而提高了承載能力,,增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性,寒暑性,,沖擊性等,。
鋼化玻璃是普通玻璃的深加工產(chǎn)品,它是普通玻璃在600-700度的高溫下均勻加熱,,又迅速冷卻,,像鋼鐵淬火一樣,,玻璃表面形成均勻致密的壓縮層,就像給玻璃穿上了一層看不見的鋼甲,,使玻璃強(qiáng)度大大增加,。玻璃在鋼化后內(nèi)應(yīng)力達(dá)到了平衡,分子之間處于繃緊們狀態(tài),,只要一個地方破壞整個平衡狀態(tài)就會崩潰,,使整塊玻璃瓦解,所以鋼化后的玻璃不能再進(jìn)行切割和加工,,只能在鋼化前就對玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀,,再進(jìn)行鋼化處理。所以,,制造鋼化玻璃時,,要先定好尺寸、形狀后再加工,。
化學(xué)鋼化是利用玻璃表面的離子遷移和擴(kuò)散特性,,使玻璃表面區(qū)域(一般數(shù)百微米以內(nèi)厚度)成份發(fā)生變化,此變化導(dǎo)致玻璃表面微裂紋消失或在玻璃表面形成壓應(yīng)力層,,進(jìn)而使得玻璃強(qiáng)度提高,。影響化學(xué)鋼化玻璃強(qiáng)度的因素:
1、玻璃成份:一般玻璃的SiO2含量在60-65%,。Al2O3在離子交換過程中起加速作用,,Al2O3的合適用量1%~17%。含量小于1%時,,玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性差,,含量大于17%時,生產(chǎn)玻璃時原料熔化困難,。
2,、熔鹽成份:KNO3成份越純越好。Na2O雜質(zhì)超過0.5%就會對鋼化效果產(chǎn)生影響,。必須及時補充新溶鹽和及時凈化鹽池,。
3、處理溫度:必須采用適宜的溫度,,過低造成離子交換無法進(jìn)行,,過高則會造成玻璃結(jié)構(gòu)松弛,而使得強(qiáng)度降低,。
4,、處理時間:必須采用適宜的離子交換時間,玻璃在進(jìn)行化學(xué)鋼化時,,處理的時間越長強(qiáng)度越大,,但過長時間產(chǎn)生的效益并不明顯,。
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