中空玻璃自起步以來,，其制作經(jīng)歷了雙玻,、簡易雙玻,、手工單道密封,、雙道密封及近幾年出現(xiàn)的復合膠條式中空玻璃等過程,。經(jīng)過近四十年的發(fā)展,，市場已漸趨成熟,。隨著我國對建筑節(jié)能的重視,，中空玻璃的質(zhì)量問題已提上議事日程,。

　　影響中空玻璃質(zhì)量的因素主要有：

　　（一）原材料的選用,；

　?。ǘ┥a(chǎn)制造工藝。這里主要談一下中空玻璃原材料的選用,。原材料的質(zhì)量將直接影響中空玻璃的質(zhì)量和使用壽命,。

　　目前國內(nèi)中空玻璃主要有三種：

　　（一）槽鋁式單道密封,；

　?。ǘ┎垆X式雙道密封；

　?。ㄈ秃厦芊饽z條式中空玻璃,。槽鋁式單道密封，因其密封性差,，易進潮氣,，導致玻璃結(jié)露、結(jié)霜,使用壽命短,，故該種中空玻璃逐漸被淘汰,。后兩種中空玻璃的原材料主要是：玻璃、鋁條,、插角,、丁基膠、雙組份聚硫膠或有機硅硐膠,、干燥劑,、復合密封膠條,。下面簡單談一下這幾中原材料的選用。

　　一,、玻璃的選用：

　　1,、制造中空玻璃的原片玻璃可以是無色浮法玻璃、鍍膜玻璃,、鋼化玻璃,、夾層玻璃等。應避免使用普通平板玻璃,，普通平板玻璃的透明度及強度均達不到要求,。上述玻璃原片必須符合相應標準要求，經(jīng)檢驗合格后才能使用

　　2,、不同廠家不同批次的玻璃在切割前首先檢查有無色差,，應將色差較大的玻璃，分別用于不同的工程或不同的建筑立面中,。

　　3,、玻璃切割尺寸，應按圖紙要求嚴格執(zhí)行,，同時操作人員應注意玻璃表面,，不得有劃傷、氣泡等明顯缺陷,。

　　二,、鋁條、插角的選用

　　1,、鋁條的厚度應在0.3-0.35mm之間,，厚度應均勻一致，透氣孔分布均勻,。鋁條須經(jīng)陽極氧化處理或去污處理需折彎,，一定要選用質(zhì)量好、檔次高的產(chǎn)品,。提高鋁條利用率,。

　　2、插角尺寸要選好,，表面要擦干凈,。

　　三、干燥劑

　　目前使用中空玻璃用干燥劑,，主要有三種類型：1,、對揮發(fā)物吸收能力較好的；2,、對惰性氣體的吸附量最低的,；3,、普通分子篩。用戶應根據(jù)自己的用膠發(fā)問咨詢生產(chǎn)廠家,，選擇合適的分子篩,，同時分子篩還要有合適的粒度（1-1.5mm）及硬度。另外,，使用分子篩的環(huán)境要干燥,，填裝分子應有1.5小時內(nèi)使用，裸露的分子篩應忙使用,，以確保中空玻璃質(zhì)量,。

　　四,、密封膠的選用

　　1,、丁基膠：

　　丁基膠是鋁條式中空玻璃的首道密封，它是一種熱融性膠,，具有很低的水汽透過率（在中空玻璃膠中最低）較高的粘性,，是鋁條側(cè)面和玻璃之間陰擋水汽的最有效屏障，但它需由專用機器加熱,、加壓,、擠出涂布在鋁條兩側(cè)。

　　目前國產(chǎn)丁基膠廠家較多,，但各家生產(chǎn)的膠,，加熱溫度、壓力均不盡相同,，有的廠家的丁基膠甚至無法用機涂,，常因有雜質(zhì)而導致中斷。這就需要用戶選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品,，同時了解清楚它的使用要求,。

　　2、聚硫膠：

　　聚硫膠是目前中空玻璃密封膠中用量最大的一種,，聚硫膠具有良好耐油性,、耐溶性及密封性。聚硫膠要有金屬氧化物作為固化劑使用聚合,，兩種組份配比大約1：10,，配合比例和均勻程度對效果發(fā)揮影響不是太大，故此膠可機涂也可人工手涂,。

　　對聚硫膠的選用要求：雙組份間色差分明,；有效期在半年以上；抗紫外線能力強,；有良好的流動性和固化彈性,。

　　3,、硅硐膠

　　硅硐密封膠具有結(jié)構(gòu)性、耐老化性及抗紫外線性能,，但它的致使弱點是水汽透過率高,。故而硐膠適用于在光照強、環(huán)境差的地方,，如玻璃幕墻等,，同時必須使用丁基膠做第一道密封。硅硐膠,，在過去,，我國長期依賴進口，現(xiàn)國家經(jīng)貿(mào)委專門成立了硅硐膠領導小組,，對結(jié)構(gòu)膠進行安全認證,。目前國內(nèi)已有鄭州中原、廣州白云等四家通過認證,。

　　五,、復合密封膠條

　　這是二十世紀八十年代由美國化學家研制的一種復合密封材料。膠條集支撐骨架（波浪形鋁帶）,、密封（丁基膠）,、干燥（干燥劑）于一體的中空玻璃原材料。它的最大優(yōu)點是操作工藝簡單,、原材料浪費少,、人員少、管理成本低,，操作環(huán)境好,。缺點是膠條吸潮慢，必須有專用設備,。目前膠條受產(chǎn)量限制價格較高,，復合密封膠條的選用，要考慮表面光潔,、鋁帶質(zhì)量,、膠的含量、粘度適中等,。